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  博猫游戏真人 |   2021-09-06

一、液压油泵维护注意事项。

1.油泵使用20号机油。

2.储油容量必须在油窗以上。

3.每次加油和换油时,必须用80目以上的滤油器过滤,更换时必须清洗油箱。换油期为六个月。

4.工作油温10℃至50℃。

5.启动电动泵前,打开排气螺母,打开开关,放在卸载位置。

6.如果在使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。冷却后再使用。

7.液压油泵出厂前已调整,不得随意高调。当需要重新调整时,必须使用压力表

8.高压油管出厂,经过105MPA试验。但是由于胶管容易老化,所以用户需要经常检查,一般是六个月,涡街流量计经常使用三个月,检查时87.5MPA试压,如有损坏、凸起、渗漏现象,则不能使用。轴承一般每六个月清洗一次,装配时要加博猫游戏彩票。

二、液压油泵故障维护。

1.检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是抬起手臂,看看是否有明显的自由下降。如果下落明显,拆卸油缸检查,如果密封圈磨损,应更换;

2.检查操查操作阀。先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后如无变化,再检查操作阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重时应更换;

3.测量液压泵的压力表。如果压力较低,则进行调节,加压仍无法调节,则表明液压泵磨损严重。

三、一般而言,液压油泵动臂带载无法提升的主要原因是:

1.液压泵磨损严重;泵内泄漏在低速运速运转时泵压略有升高,但由于泵的磨损和内泄,容积效率明显下降,难以达到额定压力。液压泵长期工作加剧磨损,油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油变质,最终导致故障;

2.液压元件选型不合理;动臂缸规格为70/40非标系列,密封件也是非标系列,制造成本高,密封件更换不方便。动臂缸直径小,必然会使系统调节压力高;

3.液压油泵系统设计不合理。控制阀与全液压转向器串联,安全阀调节压力为16MPa,液压泵额定工作压力为16MPa。液压泵经常在满负荷或长时间超负荷(高压)的情况下工作,系统受到液压冲击,长时间不换油,液压油受到污染,加重液压泵的磨损,导致液压泵外壳爆裂。